活性炭吸附+ 催化氧化凈化工藝的工作原理

根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)技術(shù)原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連接工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附設(shè)備，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物被濃縮至原來(lái)的幾十倍并送催化燃燒室，被處理成二氧化碳和水蒸氣后排出。當(dāng)有機(jī)物的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的活性碳可繼續(xù)吸附使用。在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，即適合連續(xù)操作，也適合間斷操作。

技術(shù)特點(diǎn)

1.能耗低：催化起燃溫度低僅為200～400℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需30-45分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

2、阻力小、凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生。

3、余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。

4、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％-80％。

6、凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97％以上。

7、操作方便：工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。

以上是廢氣處理廠家為大家介紹的其原理和特點(diǎn)，希望能幫助到大家，如有什么問(wèn)題需要資訊，歡迎致電或留言。